Cистема контроля закачки реагента ГЕОСТАР-ПКРС-104

Контроль давления, температуры, плотности, мгновенного и суммарного расхода при закачке реагента в пласт, онлайн мониторинг и формирование отчетов

Запрос цены

Брошюра

ГЕОСТАР-ПКРС-104

Запрос цены

Брошюра

Описание

Автоматизированная система ГЕОСТАР-ПКРС-104 позволяет контролировать в режиме реального времени параметры закачки реагента в пласт при следующих технологических процессах:

Обработка призабойной зоны пласта (ОПЗ)
Гидроразрыв пласта (ГРП)
Глушение
Цементаж

Система регистрирует давление, температуру, плотность, мгновенный и суммарный расход нагнетаемого по трубопроводу реагента. По факту выполненных работ формируются табличные и графические отчеты в электронном виде.

Опционально система оснащается GSM-модемом для передачи данных в диспетчерский центр, что позволяет отслеживать объемы выполненных работ без необходимости выезда на объект.

Зарегистрирован в реестре средств измерений

Соответствует требованиям ТР ТС 012/2011

Особенности

Высокая надежность

Большой опыт в разработке и производстве систем контроля и использование только сертифицированного оборудования позволяют обеспечить высокую надежность и отказоустойчивость промышленных решений.
Модульность и адаптивность

Системы контроля имеют блочное исполнение и могут быть легко адаптированы под различные технические условия заказчика сохраняя при этом приемлемую стоимость владения.
Максимальный контроль

Первичные датчики фиксируют параметры среды в линии высокого давления (давление, температура, расход, плотность), в затрубном пространстве и на технологических агрегатах. Частота опроса датчиков 1 или 2 раза в секунду, с отображением параметров в режиме реального времени (на блоке визуализации, персональном компьютере оператора и веб странице, доступной через интернет)
Защита от потери данных

Запись и хранение данных осуществляется на уровне первичных датчиков, контроллера (ПЛК и/или ПК) и удаленного сервера базы данных (опционально)
Удобство эксплуатации

Небольшой вес, компактное исполнение и использование промышленных стандартов позволяют выполнить монтаж системы на месте в течение 10-30 минут (в зависимости от комплектации)
Специализированное ПО

Системы контроля комплектуются специализированным программным обеспечением, которое учитывает особенности выполнения технологических операций при ПРКС, позволяет выполнять оперативный контроля на месте и в офисе, по факту выполненных работ создавать электронные отчеты в графическом и табличном виде.

Комплектация

Устройства, входящие в состав комплекса, могут быть изготовлены во взрывозащищенном исполнении и адаптированы под сверх агрессивные технологические реагенты.
Комплект поставки определяется при формировании заказа.

В зависимости от технических требований заказчика блок сбора, обработки и визуализации данных может иметь одно из следующих исполнений:

LT: экспорт данных с датчиков на персональный компьютер (ПК) после завершения технологического процесса; обработка, визуализация и подготовка отчетов на ПК;
STD: опрос датчиков персональным компьютером (ПК) в режиме реального времени; обработка, визуализация и подготовка отчетов на ПК;
PRO: опрос датчиков промышленным программируемым логическим контроллером (ПЛК) в режиме реального времени; вывод текущих параметров процесса на информационную панель; передача данных по проводной или беспроводной (Wi-Fi) связи на персональный компьютер (ПК) для обработки, визуализации и подготовки отчетов.

Дополнительные модули для исполнений STD и PRO

RO: модуль отправляет данные технологического процесса по GSM связи в диспетчерский центр, доступен просмотр активных и архивных закачек через веб-браузер (требуется наличие покрытия сотовой сети поколения 2,5G или выше в месте установки системы);
KUDR: контроль параметров с КУДР5, согласованная работа с ПО MFrac / Baker Hughes (ex. Meyer).

Характеристики

Параметры контроля; Давление в нагнетательной линии (P) / Накопительный объем жидкости (V) / Расход мгновенный (Q) / Температура жидкости (T) / Давление затрубное (Pз) / Давление перед обратным клапаном (Pо) / Плотность жидкости Контролируемая среда;Жидкости чистые: техническая вода с уд. весом 1,00 – 1,25 / раствор HCl не более 24% / раствор HF не более 5% / гелированные кислоты (вязкость не более 100сСт) / нефть сырая, нефть товарная. Примечания: Все жидкости без примесей песка, твердых частиц. Измеряемая среда не должна выделять твердые и вязкие продукты, тормозящие турбину расходомера, а также содержать волокнистые включения Максимально допустимое давление в линии высокого давления (ЛВД); 40 .. 70 МПа Минимальный расход жидкости; 0.01 .. 0.025 м³/мин | 0.6 .. 1.25 м³/ч Максимальный расход жидкости; 1.5 .. 2.0 м³/мин | 90 .. 120 м³/ч Линейный диапазон расходов;0.05-1.17 .. 0.04-1.7 м³/мин | 3.0-70 .. 2.0-100 м³/ч Погрешность измерения объема жидкости в линейном диапазоне расходов; не более 3,0% Температура жидкости; 0 .. +100 °С Диаметр ЛВД; 50 мм Присоединение блоков к линии высокого давления (ЛВД); БРС2'' Максимальное давление на затрубе;50 .. 100 МПа Погрешность измерения давления % от ВПИ; не более 3,0 % Время непрерывной работы комплекса; 48 .. 264 часа Температура окружающей среды (датчики); -40 .. +40 °С Температура окружающей среды (контроллер); 0 .. +40°С Напряжение питания внешнее основное / резервное; 220 / 12 В